气动液压胀管机由三部分组成,电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛森特高压液体增压器.可快速升压,管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机,换热器胀管机其具有劳动强度低,生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能胀接质量,延长换热器的寿命,也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中,解决了工期时间长,劳动力成本过高的问题,致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
气动胀管机
一套完整的易于携带的气动胀管机,主要用于现场安装及维护,也可以用于管径较细和管壁 较薄的管子的旋胀。具有重量轻,易于操作,安全的特点。
胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程,因此,胀接的强度较低,及承受的压力有限,使用范围有限。该工艺操作简单、造价低,又由于胀接强度小,便于检修,所以直到现在仍然采用。
液压胀管器主要由胀壳(维持器)、胀珠(钢珠)、胀杆(芯轴)三元件组成。胀珠与胀杆采用Gcr15轴承钢,胀壳采用45#中碳钢经热解决工艺,进步角度(HRC55°~60°)和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽,可预防胀珠零落,工作时,将胀管器置入被胀管子内(胀壳进入约三分之二),推紧胀杆,逆时针位置转动胀杆(批量胀管应由胀管机作能源源),胀杆牵动胀珠,胀珠再牵动胀壳,胀壳斜槽与管子之间发生的缭绕角牵动胀杆在缭绕的同时沿着管子的轴线促进;随着带有锥度的胀杆逐步促进,被胀子的内孔和外径被逐步扩展,使之与管板严密联合,到达联接的手段。
钢制管壳式换热器在化工生产中应用十分普遍,不管是固定管板还是浮头管板、U形管壳式换热器,管子与管板的连接是换热器中十分重要的结构和环节。
将胀管器放入管子内,使管子径口变大,发生塑性形变,紧紧贴合在管板上。而与管口接触的管板由于管口变大也会随着变大,从而发生弹性形变。
当胀管器拔出之后,管板的弹性形变会恢复之前的大小,但是发生塑性形变之后的管口仍然保持变大的状态,不会恢复原状,从而两者紧紧连接在一起。